Les types de films protecteurs sont divisés en fonction de leur fonction. Le film protecteur peut être divisé en film protecteur de produit électronique, film protecteur de véhicule, film protecteur domestique et film protecteur de conservation des aliments, etc.
Le matériau du film protecteur, le matériau du film protecteur comprend principalement les éléments suivants, qui sont :.
Matériau PET : fait référence au film polyester, qui est relativement dur, donc plus résistant aux rayures. Même s'il est utilisé pendant une longue période, il n'émettra pas d'huile. Le film protecteur PET est généralement adsorbé sur la surface protégée au moyen de l'électricité statique, il est donc facile de tomber ou de fuir. Faire tremper, mais il n'est pas nécessaire de le couper et peut être utilisé directement.
Matériau AR : il s'agit d'un matériau composite qui peut être divisé en trois couches, la couche inférieure est une couche de gel de silice, la couche intermédiaire est en PET et la surface est une couche de traitement unique, et la couche de traitement unique peut être divisée en AG couche de traitement et couche de traitement HC. , AG est résolu par anti-éblouissement, HC est résolu par la résistance, ce type de matériau se caractérise par l'absence de réflexion, une transmission lumineuse élevée, une texture relativement douce, une bonne résistance antifriction et aux rayures, il est fait de gel de silice Adsorbe sur le Écran et ne laisse pas de traces après décollage.
Matériau PE : la texture est relativement douce, avec un certain degré d'extensibilité, et il existe différents niveaux de viscosité, qui peuvent être sélectionnés en fonction des besoins. Le film protecteur en matériau PE peut également être divisé en film électrostatique, film texturé, etc.
Matériau OPP : proche du film protecteur PET, très résistant, et a un certain caractère ignifuge, mais l'effet collant est relativement faible, il n'est donc pas beaucoup utilisé, rarement.
Jusqu'à présent, les types de films protecteurs disponibles sur le marché sont assez riches. Selon le domaine d'application, les points clés peuvent être utilisés pour la surface des produits métalliques, la surface des produits métalliques plaqués, la surface des produits en plastique, la surface des produits électroniques, la surface des produits automobiles et la surface des produits de signalisation. . , Profil des surfaces du produit et d'autres surfaces du produit.
On peut voir que les films de protection sont largement utilisés dans différentes industries, alors lors du choix, quelle devrait être la norme ? Tout d’abord, lors de l’emballage de différents articles, en raison de leurs différentes caractéristiques de surface, une adhérence différente est requise.
En d’autres termes, lors du choix d’un film protecteur, déterminez d’abord la spécification de viscosité appropriée en fonction des caractéristiques de l’article protégé. Les facteurs importants qui affectent la viscosité comprennent l’humidité, le mouvement et la propagation moléculaires ainsi que la pénétration. Par exemple, certaines substances ne seront en contact qu'avec l'objet protégé. Un contact étroit ne peut être obtenu qu'après que la surface de l'objet collant soit bien humidifiée.