Dans l'industrie de l'emballage, il existe un matériau de protection spécial appelé film protecteur de surface, qui est collé sur les surfaces de diverses plaques métalliques, plaques de plastique, verre, etc. pour protéger la surface fine des articles pendant le transport, le traitement, le stockage et l'utilisation. ce qui nécessite un adhésif protecteur sensible à la pression/un adhésif acrylique/un adhésif PU avec d'excellentes performances.
La viscosité et d'autres propriétés rhéologiques de l'adhésif sont les propriétés les plus importantes affectant le comportement du revêtement du film protecteur de surface. Selon la dépendance de la viscosité avec la vitesse de cisaillement, les fluides peuvent être divisés en fluide newtonien, corps expansif et corps pseudoplastique. En fonction du changement du temps de cisaillement de la viscosité, les fluides peuvent être divisés en fluide newtonien, corps thixotrope et corps rhéologique. Plus la propriété rhéologique de l'adhésif s'écarte du fluide newtonien, plus il est sujet à divers problèmes de qualité lors de l'opération de revêtement. . Surtout lorsque l'adhésif présente la propriété de corps d'expansion, sa viscosité augmentera rapidement avec l'augmentation de la vitesse de revêtement dans le processus de revêtement. Le fabricant de films protecteurs Yichuan film.
La clé de la production d'un film protecteur de surface est de sélectionner la méthode de revêtement et la coucheuse appropriées en fonction des performances de revêtement du film protecteur et des exigences spécifiques du film protecteur, et de déterminer divers paramètres de processus de fonctionnement de la coucheuse. Une force mécanique importante doit être utilisée pour étaler l’adhésif. Par conséquent, plus la vitesse de revêtement est rapide, plus il est difficile d’obtenir un revêtement uniforme. Il est souvent trop fort pour arracher le substrat et même endommager le grattoir. Lorsque l'adhésif présente des performances thixotropiques, le nivellement de la couche adhésive est très mauvais lors de l'enduction, il est donc difficile d'obtenir une couche adhésive plane et lisse.