Film PE antistatique pour produits électroniques

1. Protection ESD : les décharges électrostatiques (ESD) peuvent détruire des composants de précision tels que des circuits intégrés et des puces, provoquant des dommages latents ou explicites et conduisant à une défaillance du produit. Il s’agit du risque principal et le plus mortel.

2. Prévention de l'adsorption électrostatique : L'électricité statique attirera de minuscules particules comme la poussière et les cheveux dans l'air, provoquant une contamination du produit lors du laminage et de l'assemblage et affectant le taux de rendement (en particulier dans les salles blanches).

3. Sécurité opérationnelle améliorée : il évite aux opérateurs de subir des chocs électriques lorsqu'ils touchent des produits, et évite également que le film lui-même soit difficile à décoller en raison de l'adhérence électrostatique ou qu'il génère un bruit fort et des étincelles pendant le pelage.

1. Protection de l'écran d'affichage : Protection des écrans LCD/OLED des téléphones mobiles, tablettes, ordinateurs portables et téléviseurs avant l'assemblage et l'emballage.

2. Protection du boîtier et des pièces métalliques : Protection des boîtiers en plastique, verre, métal, finition peinte, etc., pour éviter les rayures et la contamination par les empreintes digitales.

3. Protection des circuits imprimés : couvrir la surface des circuits imprimés pendant l'assemblage, les tests et le transport pour éviter les courts-circuits et l'intrusion de poussière.

4. Protection des composants de précision : tels que les modules de caméra, les capteurs, les circuits imprimés flexibles (FPC), etc.

5. Emballage du produit électronique fini : utilisé comme première couche de film protecteur à l’intérieur de l’emballage du produit final.